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深圳久爍
久爍TPE引進(jìn)德國技術(shù)
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[TPE知識]如何解決TPE擠出材料制品在生產(chǎn)過程中遇到的這些問題？[ 2019-07-03 15:00 ]
1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 TPE制品（如管材，線材，密封條等TPE材料制品）在擠出生產(chǎn)過程中經(jīng)常會有以下問題出現(xiàn)：1、成型品表面粗糙 2、結(jié)垢 3、擠出量不穩(wěn)定 4、變形 5.條紋
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[行業(yè)動態(tài)]為什么大家更加喜歡TPE擠出級線材原料[ 2016-04-09 09:09 ]
為什么TPE擠出級線材更加受到大家的喜愛呢？我們綜合了TPE與TPU兩種不同材料的分析對比，從對比中，我們就不難發(fā)現(xiàn)，同樣都是采用擠出級工藝生產(chǎn)的線材，TPE的優(yōu)勢將會顯露無疑，同時也會附上辨別兩種材質(zhì)的方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/dd>
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[行業(yè)動態(tài)]TPE包膠如何選擇注塑機(jī)[ 2015-08-16 23:46 ]
  TPE包膠作為TPE系列產(chǎn)品TPE注塑中的占有很大的比例，除了TPE單獨注塑成型，TPE灌膠和TPE擠出這三大項已經(jīng)很難找到其對手，所以TPE包膠注塑中的注塑機(jī)選擇也是一項很大的選擇難題，今天我們就來給大家分享一下：選擇注塑機(jī)之簡易流程  1.收集應(yīng)用資料    部件尺寸及定向, 物料規(guī)格說明,注模尺寸    2.決定所需要的鎖模力    檢查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以決定所需之鎖模力   
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[行業(yè)動態(tài)]發(fā)泡TPE制品是否會成為未來趨勢[ 2015-01-23 11:13 ]
 發(fā)泡TPE制品成型加工技術(shù)科學(xué)發(fā)展 發(fā)泡TPE將是TPE后續(xù)的發(fā)展方向之一.發(fā)泡成型加工技術(shù)提供TPE制品的輕量化、緩沖性、比強(qiáng)度的性能。我們目前見到最多的發(fā)泡TPE的應(yīng)用主要有TPE瑜伽墊，TPE手柄等。   （一）擠出發(fā)泡加工技術(shù) TPE擠出發(fā)泡材料兼顧熱塑性彈性體和發(fā)泡塑料所具有的優(yōu)良特性，可以用作用可吸收沖擊能量和震動能量的座椅、頭枕等制品，提高乘坐的舒適性及減輕碰撞時對人體的傷害。TPE因熔體強(qiáng)度較差等原因難以被加工成發(fā)泡級產(chǎn)品，北京化工大學(xué)馮剛和苑會林
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[行業(yè)動態(tài)]TPE材料擠出產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的問題？[ 2014-10-17 08:57 ]
  在論壇上面看到有朋友咨詢TPE在做一個密封條產(chǎn)品的時候，TPE材料做出來的產(chǎn)品出現(xiàn)了裂痕。那么我就簡單說說這個TPE擠出，因為我們公司就有這樣的一款適合TPE擠出的產(chǎn)品，每個月都是大批量出貨，對于TPE擠出我也是懂一點點。     所以我考慮的朋友你的配方絕對有問題，TPE擠出工藝一般在180-250攝氏度以上，而你的溫度卻在130攝氏度，我能說這款材料絕對不適合擠出，或者你擠出會出現(xiàn)問題，你看，因為產(chǎn)品的硬度沒有達(dá)到（一般在60-90度），擠出溫度沒有達(dá)到，而
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[久爍動態(tài)]久爍科技新增TPE擠出設(shè)備[ 2014-09-27 08:50 ]
  2014年9月久爍塑膠科技又新增了一條 TPE擠出 裝備線，為了實現(xiàn)TPE生產(chǎn)的規(guī)?；?，久爍科技在原來10條件生產(chǎn)線上，又新增了一條科亞裝備“750超高扭矩系列同向雙螺桿擠出機(jī)組”。全面實現(xiàn)久爍科技TPE萬噸級產(chǎn)能，2014年久爍塑膠科技將增大對于TPE的研發(fā)和生產(chǎn)，目前，久爍科技已經(jīng)在成人用品領(lǐng)域的市場占有率在70%以上，為世界3大家電家用用品采購商提供FDA食品級TPE材料，在TPE包膠，TPE玩具等行業(yè)也取得了優(yōu)異的成績。   深圳市久爍塑膠科技有限公
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[TPE知識]TPE擠出造粒顆粒質(zhì)量的常見問題及解決方法[ 2014-07-31 14:54 ]
    TPE擠出造粒是很多廠家最常見的一種生產(chǎn)方法，而擠出造粒就會出現(xiàn)各種各樣的問題，其實這些問題不僅我們會有，我們的客戶注塑的時候也會出現(xiàn)類似的問題，那么這些常見的問題到底如何去快速的解決呢？   1長條 一般大于正常料粒2倍的長度均視為長條。 產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、料條浸水不合適、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。主要解決措施： 1) 正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)浸水長度； 2) 生產(chǎn)時斷條嚴(yán)重需調(diào)整擠出工藝； 3) 注意切粒機(jī)
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