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[注塑問答]快速了解TPE/TPR 注塑制品缺料的原因及改善方法[ 2019-03-06 15:00 ]
PE/TPR注塑制品缺料又稱欠注、短射、充填不足等，是指塑料熔體進(jìn)入型腔后未能完全充滿模具的成型空間。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE/TPR注塑機(jī)的構(gòu)造以及工作原理[ 2016-01-29 11:59 ]
我們只有充分的了解TPE/TPR注塑機(jī)的構(gòu)造以及工作原理，才能更好的使用生產(chǎn)，今天久爍小編就來(lái)和大家講解一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/dd>
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]不可不知的TPR注塑機(jī)維修知識(shí)[ 2016-01-25 09:24 ]
TPR注塑機(jī)維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識(shí)水平）。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。其實(shí)注塑機(jī)維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過程，只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機(jī)型，萬(wàn)變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來(lái)，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。
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[TPE知識(shí)]TPR注塑工藝知識(shí)[ 2015-08-22 08:34 ]
  根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。   在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)
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[TPE知識(shí)]TPR注塑成型會(huì)遇到什么？[ 2015-07-17 08:12 ]
  最近去一個(gè)客戶那里試料，因?yàn)榭蛻粢蟪杀镜土蕴匾饨o他找了一款TPR料，而且是以前的庫(kù)存料，想著要是能用就給他用了吧，反正堆在倉(cāng)庫(kù)里面也不是很好，TPR料很快的寄過去了，客戶卻反饋了好幾條信息，其實(shí)我也知道，正常TPR加工時(shí)，如果設(shè)備沒有異常，流延模具各區(qū)?？陂g隙正常，生產(chǎn)時(shí)會(huì)有以下情況： 1、氣泡：TPR充油少了 2、破孔：有水汽，原料受潮，需要烘干 3、不融物：雜質(zhì)、色母融化不均，被包覆 4、流料不均：溫度過高，減低機(jī)筒溫度，升高模具溫度   那么如何解決這些問題呢？
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]深圳久爍無(wú)塵級(jí)車間讓TPE不再有黑點(diǎn)[ 2015-06-22 14:49 ]
  網(wǎng)上看到很多的文章，都是在說(shuō)他們生產(chǎn)的TPE/TPR顆粒在客戶那里生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)的情況，我們對(duì)此很是不解，除非遇到很特殊的情況，不然我們一直以來(lái)都沒有出現(xiàn)過有客戶反應(yīng)說(shuō)TPE/TPR制品里面發(fā)現(xiàn)黑點(diǎn)的情況。下面給大家分享一下已經(jīng)有很多朋友分享但是沒有行動(dòng)的改造。   出現(xiàn)TPE/TPR注塑產(chǎn)品黑的原因有以下幾點(diǎn)： 1、如產(chǎn)品上出現(xiàn)較大面積的黑點(diǎn)，可能是生產(chǎn)車間灰塵較多，進(jìn)料口或者模腔有灰塵或雜物，導(dǎo)致制品注塑出現(xiàn)較多的黑點(diǎn)。 解決方法：應(yīng)對(duì)注塑車間進(jìn)行改造升級(jí)，建造無(wú)塵車間，這對(duì)生產(chǎn)
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPR注塑縮短注塑周期的方法[ 2015-04-22 08:41 ]
 最近在朋友圈里非常流行的TPR注塑的時(shí)候如何去縮短周期的方法，主要是用來(lái)解決TPR材料被大家詬病的注塑成型的時(shí)候成型速度慢，難以成型等問題。 縮短注塑周期時(shí)間的主要方法： 1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強(qiáng)冷卻效果； 2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸； 3、減少開合模距離和頂針行程； 4、快速取出膠件，加快開/關(guān)安全門速度； 5、使用機(jī)械手（Robot），縮短開/關(guān)門時(shí)間； 6、改善脫模效果，并合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)，防止產(chǎn)品粘模； 7、依據(jù)“注塑周期理論”，科學(xué)設(shè)定（
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE/TPR注塑工藝[ 2014-12-12 08:49 ]
TPR的成型溫度 在加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。下面是進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)溫度設(shè)定的一些建議。 進(jìn)料區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)定得相當(dāng)?shù)停员苊膺M(jìn)料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當(dāng)使用色母料時(shí)為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點(diǎn)以上。離注塑噴嘴最近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。所以，經(jīng)過測(cè)試，通常TPR產(chǎn)品在各個(gè)區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。 模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE/TPR注塑溫度及縮水率的問題[ 2014-10-20 14:54 ]
  TPR，通常指的是苯乙烯類熱塑性彈性體SBS，SEBS與其他樹脂及助劑共混合成的彈性體干分子合金(TPES).TPE，廣泛的概念來(lái)講，包含各種高分子結(jié)構(gòu)單元的熱塑性彈性體，如TPES,TPU,TPV,TPO,TPEE等。由于通常用得最多的TPE指的是苯乙烯類彈性體合金TPES，而中國(guó)國(guó)內(nèi)一般講的TPE，多指的是TPES類彈性體,因此，本文談的TPE/TPR，是基于SEBS,SBS基材改性的材料。     TPE/TPR注塑溫度的問題——影
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