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久爍TPE引進(jìn)德國技術(shù)
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[行業(yè)動態(tài)]TPE注塑成型出現(xiàn)波紋如何解決？[ 2015-01-07 10:17 ]
  TPE熱塑性彈性體是一個可塑性非常高的軟膠產(chǎn)品，所以很多的注塑工藝與硬膠的工藝大不一樣，TPE在注塑成型的時候因澆口或其它部分狹窄，熔態(tài)TPE在模具中成型時會出現(xiàn)表面波紋的情況。 如何解決TPE注塑表面波紋的情況： 第一，增加注塑口的直徑，TPE注塑件在成型的時候，由于前端已經(jīng)注塑成功的產(chǎn)品先一步冷卻，所以后面進(jìn)去的就會出現(xiàn)波紋。 第二，也可以提高射嘴和模具的溫度。 第三，提高料筒的溫度，很多人以為這一步?jīng)]有必要，其實不然，很多注塑機(jī)因為料筒短，提高料筒的高度已達(dá)到快速注塑
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[TPE知識]TPE注塑件出現(xiàn)白化問題[ 2014-08-30 08:46 ]
  TPE注塑件 出現(xiàn)表面問題，產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是原注塑過程的一些參數(shù)設(shè)置有關(guān)。白化現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移到成型品表面，其表面像配上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。     出現(xiàn)白化問題額原因主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或聚合物不相容而引起的。出現(xiàn)這類型的問題，應(yīng)選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在最佳的范圍。其次，更換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。另外，也有通過遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑.潤滑劑等。對這種穩(wěn)定劑來講，選
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[行業(yè)動態(tài)]注塑機(jī)本身的因素造成tpe注塑件大小尺寸不穩(wěn)定[ 2014-04-23 09:09 ]
tpe注塑件的尺寸不穩(wěn)定是指注塑件尺寸變化超過允許的范圍，產(chǎn)生尺寸不穩(wěn)定可能是注塑機(jī)，模具和工藝等方面的原因。 注塑機(jī)造成塑件尺寸不穩(wěn)定的因素 1，不同機(jī)型的注塑機(jī)導(dǎo)致成型工藝條件的差別。 2，tpe熔料溫度波動，檢查熱點偶及溫度控制器是否出現(xiàn)故障。 3，螺桿轉(zhuǎn)速和停止動作不穩(wěn)定，檢查液壓系統(tǒng)。 4，不穩(wěn)定的注射壓力，檢查是否每次循環(huán)都有恒定的溶膠緩沖，返回塑流閥是否泄漏等，進(jìn)行相應(yīng)修理或更換。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
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[行業(yè)動態(tài)]注塑脫模困難，tpe塑件注塑不良現(xiàn)象[ 2014-04-21 09:06 ]
在生產(chǎn)tpe產(chǎn)品的時候，脫模困難的不良。 脫模困難（澆口或塑件緊縮在模具內(nèi)）是指注塑件（或連同澆口）在模具內(nèi)被粘住或緊縮在模具內(nèi)，不能出?；蛎撃＠щy。主要可能是模具和工藝等方面的原因。 脫模困難容易造成tpe注塑件的損毀，其次是降低了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率，在注塑產(chǎn)品中，這種現(xiàn)象的經(jīng)常發(fā)生，是注塑中的不良現(xiàn)象之一。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]注塑機(jī)引發(fā)tpe注塑件出現(xiàn)了黒褐斑點不良現(xiàn)象[ 2014-04-17 08:50 ]
tpe注塑產(chǎn)品出現(xiàn)了黒褐斑點的現(xiàn)象，這種注塑不良現(xiàn)象的誘發(fā)因素可能是由注塑機(jī)本身的因素影響的。 黒褐斑點或黑液是指注塑件呈現(xiàn)黑色的斑點或條紋，注塑件顏色沒有更本變化產(chǎn)生翹曲變形可能是注塑機(jī)，模具和原理等方面的原因。 注塑機(jī)中膠料存于料筒裝置的不流動區(qū)或“死角”使它在高溫下停頓時間過久而變成焦黑的材料，需要將料筒和螺桿坼卸下來徹底清潔與聚合物接觸的表面。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]模具設(shè)計不合理對tpe注塑件發(fā)脆的原因[ 2014-04-15 08:34 ]
模具的設(shè)計不當(dāng)，可能造成tpe注塑件發(fā)脆 1，澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。 2，分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。 3，模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常，增加模具溫度，限制冷卻劑循環(huán)速度。 資訊熱線：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]什么是注塑件發(fā)脆，tpe注塑件不良現(xiàn)象[ 2014-04-14 09:16 ]
什么產(chǎn)品發(fā)脆，tpe注塑件在注塑成型后頂出易斷等現(xiàn)象。 發(fā)脆表現(xiàn)為注塑件在頂出時斷裂，或在出模后易斷裂。引起發(fā)脆大多是由于內(nèi)應(yīng)力造成的，造成制品發(fā)脆的原因很多，涉及的因素有可能有注塑機(jī)，模具，工藝，tpe原料和產(chǎn)品設(shè)計等多個方面。 資訊電話：4006-9000-39
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[行業(yè)動態(tài)]注射成型工藝對tpe注塑件填充不足的影響[ 2014-04-08 08:34 ]
注塑工藝對tpe注塑成型的影響 1，進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料，要適當(dāng)增加背壓。加料計量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料。 2，注射壓力太低，注射時間短，柱塞或螺桿退回太早，需要增加注射壓力和注射時間。熔融tpe塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差，應(yīng)采用較大的壓力速度注射。 3，注射速度慢，需增加注射的速度。注射速度對于一些形狀復(fù)雜、厚薄變化大，流程長的制品、以及黏度較大的塑料如增韌性ABS具有十
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