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注射成型工藝對(duì)tpe注塑件填充不足的影響[
04-08 08:34
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注塑工藝對(duì)tpe注塑成型的影響
1,進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),缺料或多料,要適當(dāng)增加背壓。加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料。
2,注射壓力太低,注射時(shí)間短,柱塞或螺桿退回太早,需要增加注射壓力和注射時(shí)間。熔融tpe塑料在偏低的工作溫度下黏度較高,流動(dòng)性差,應(yīng)采用較大的壓力速度注射。
3,注射速度慢,需增加注射的速度。注射速度對(duì)于一些形狀復(fù)雜、厚薄變化大,流程長的制品、以及黏度較大的塑料如增韌性ABS具有十
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模具對(duì)tpe注塑不滿不足影響[
04-07 11:39
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模具對(duì)tpe材料的注塑不滿不足現(xiàn)象的影響主要有如下的。
1,是否因?yàn)榕艢獠蛔愣绊?,檢查排氣孔是否堵塞或增加多個(gè)排氣位。
2入水口太小或流到太細(xì)長,需相應(yīng)加大水口,加粗流道,轉(zhuǎn)角應(yīng)圓弧過渡。
3,塑膠件局部斷面過薄,需要在結(jié)構(gòu)上改進(jìn),加多個(gè)入水口。
4,對(duì)多型腔而言,入水口位置是否恰當(dāng)視情形做調(diào)整。
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注塑機(jī)對(duì)TPE填充不足不滿的影響[
04-07 11:34
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1,注塑機(jī)塑化容量小,不足以提供足夠的tpe料量,需要換塑化容量大的機(jī)器。
2,溫度計(jì)顯示的溫度不真實(shí),明高實(shí)低,造成tpe料溫過低。
3,噴嘴部分堵住,檢查噴嘴是否有異物或未熔料,可能是噴嘴內(nèi)孔直徑太大或太小。
4,檢查料斗料量及斗口是否堵塞,tpe塑料熔塊是否堵塞加料通道。
5,噴嘴冷料入模,注塑機(jī)通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。
6,注塑周期過短,由于周期短,料溫來不及跟上也會(huì)造成缺tpe,在電壓波動(dòng)大時(shí)尤其明顯。
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TPE注塑產(chǎn)品填充不足現(xiàn)象[
04-07 11:24
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tpe塑料件填充不足的表現(xiàn)為注塑件不完整或細(xì)節(jié)不完全,是應(yīng)為塑料未完全充滿模腔所致,這是一個(gè)經(jīng)常遇到的問題,但也比較容易解決。當(dāng)用工藝手段確定解決不了時(shí),可從模具設(shè)計(jì)制作上考慮進(jìn)行改進(jìn),一般是可以解決的。造成tpe塑料件填充不足的原因很多,涉及的因素可能是有注塑機(jī),模具,工藝和原料產(chǎn)品等多個(gè)方面。
圖為tpe塑料件注塑填充不滿
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應(yīng)力開裂和熔體破裂在TPE注塑工藝中的重要性[
04-03 08:37
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有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感,如,TPE熱塑性塑料,成型時(shí)易生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高抗開裂性外,對(duì)原料應(yīng)注意干燥,合理地選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀,不宜設(shè)置嵌件等措施來盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂出機(jī)構(gòu),成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過于冷脆時(shí)脫模,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。
當(dāng)一定流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通
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tpe注塑工藝考慮熱敏性塑料及易水解塑料[
04-03 08:35
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tpe熱敏性塑料是指某些塑料對(duì)熱較為敏感,在高溫下受熱時(shí)間較長,或進(jìn)料口截面過小,剪切作用大時(shí),料溫增高易發(fā)生變色,降解,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱為tpe熱敏性塑料。如硬PVC,聚偏氯乙烯,醋酸乙烯共聚物,POM,聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解是產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此,模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型是都應(yīng)注意,應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī),澆注系統(tǒng)截面宜大,模具和料筒應(yīng)鍍鉻,不得有滯料,必須嚴(yán)格控制成型溫度,也可以在塑料中加入穩(wěn)定劑,減弱其熱敏性能。
有的
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TPE產(chǎn)品注塑工藝設(shè)定應(yīng)考慮料的結(jié)晶性[
04-03 08:32
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TPE熱塑性塑料按其冷凝時(shí)是否出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無定形)塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí),分子有自由移動(dòng)(完全處于無次序狀態(tài))變成停止自由運(yùn)動(dòng),按略微固定的位置,并有使用分子排成為正規(guī)模型傾向的一種現(xiàn)象。
作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般結(jié)晶型塑料為不透明或半透明(如POM),無定形塑料為透明(如PMMA等)。
在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)。
a、料溫上升到成型溫度所需的熱量多,要用塑
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能生物降解的聚乳酸PLA[
03-27 08:42
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單個(gè)的乳酸分子式由一個(gè)羥基和一個(gè)羧基,多個(gè)乳酸分子在一起,-OH與別個(gè)分子
的-COOH脫水縮合, 它們手拉手的形成聚合物,就叫做聚乳酸。
由于聚乳酸是由乳酸為主要原料聚合得到的聚合物,原料本身是可以再生而資源
充分;聚乳酸在聚合生產(chǎn)過程中是環(huán)保無污染,而且生產(chǎn)的聚乳酸或者是用聚乳
酸生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是環(huán)保,而且可以生物降解。實(shí)現(xiàn)了環(huán)保回收利用和自然界
中的循環(huán),因此聚乳酸是理想的綠色高分子材料。
物理特性:聚乳酸的密度:1.20-1.30kg/l ,熔點(diǎn)一般在:
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未來擠出塑化不在是夢、節(jié)能高效將受追捧[
02-25 10:30
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未來擠出塑化不在是夢、節(jié)能高效將受追捧。
擠出機(jī)的歷史可以追溯至18世紀(jì),自從誕生以來,技術(shù)也不斷的改進(jìn),產(chǎn)品也不斷的更新?lián)Q代,今年K展上,Reifenhuser以“Rethinking”為主題,展出一款未來的擠出機(jī)模型,定義為2020年擠出機(jī)模型。
對(duì)未來研究之一是推出創(chuàng)新的塑化概念Energizer,在生產(chǎn)過程中,可以最小化能量輸入,螺筒大部分無需冷卻,減少能力和水電資源的消耗。利用Energiz
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TPR,TPE的優(yōu)點(diǎn)[
11-23 10:41
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1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。2.生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
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TPE-SEBS環(huán)保材料應(yīng)用領(lǐng)域[
11-21 19:33
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1、家電應(yīng)用類:洗衣機(jī)過濾器密封件、干衣機(jī)滾筒輪、洗碗碟機(jī)之水槽罩及門、鑲邊、電冰箱之密封條、空調(diào)機(jī)、垃圾處理機(jī)、制冰機(jī)密封條、吸塵機(jī)(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑輪
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全球熱塑性彈性體需求旺盛[
11-21 19:31
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美國咨詢公司Freedonia集團(tuán)預(yù)計(jì),2006年世界熱塑性彈性體(TPE)消費(fèi)將接近220萬噸,總產(chǎn)值超過110億美元,2001~2006年間世界消費(fèi)將保持年均6.4%的增長率。
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TPS繼續(xù)占據(jù)最大巿場[
11-21 19:30
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TPS是TPE巿場最大的品種,約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠。
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TPE新聞報(bào)告[
11-21 19:29
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據(jù)一份報(bào)告顯示,全球?qū)崴苄詮椥泽w(TPE)的需求將在數(shù)年內(nèi)以雙位數(shù)字的速度增長,增幅驚人,發(fā)展?jié)摿Σ蝗莺鲆暋?/dd>
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TPE簡介[
11-21 19:24
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熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型,目前已發(fā)展到10大類30多個(gè)品種。
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