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TPE材料注塑中困氣難如何調(diào)整

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2014-03-24 08:43:00【

 現(xiàn)象:TPE產(chǎn)品在生產(chǎn)時,有一處深腔位正反面都困氣產(chǎn)生熔接痕。

 分析:技術(shù)員認(rèn)為是冷料造成,無論工藝怎樣調(diào)整都不能完全消掉。
     1,注塑機(jī)特征
         牌號:海天注塑機(jī),   鎖模力:160t     塑化能力:200g
     2,模具特征
        模出數(shù):1*2     入膠方式:直水口  頂出方式:頂針頂出    模具溫度:前模75度后模55度。
     3,產(chǎn)品物證
        材料:  tpe    顏色 :黑色    產(chǎn)品重:40.3g      水口重:8.65g。
     4,不良原因分析
       1,本身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有落差,且此處膠位偏高。
       2,模具此處困氣不能排出。
       3,溫度及工藝沒設(shè)置到位。
       4,產(chǎn)品用料為防火料。
      5,對策
         1,運用多級注射及位置切換,前模增加排針。
         2,第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置,然后第二段慢速及很小的位置充過進(jìn)膠口附近即可。第三段用慢速充過產(chǎn)品此容易困氣的部位。第四段用慢速度充滿模腔,是模腔內(nèi)的空氣完全排出,避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象。最后轉(zhuǎn)到保壓切換位置。

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