1、加工過程發(fā)生的制品變形
  因?yàn)門PE/TPR為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形，所以應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，減少制品拉變形。

2、存放不當(dāng)導(dǎo)致的變形

因?yàn)橛行㏕PE/TPR制品，特別之硬度比較軟（0~50A)的TPE/TPR材料做成的制品，因制品堆壓存放，導(dǎo)致制品發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形，所以TPE/TPR制品盡量不要堆壓太高太多。

3、TPE/TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形

因?yàn)門PE/TPR材料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生（不可恢復(fù)的）變形，所以應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度，從基材SEBS/SBS著手來解決，需要兼顧其他組分的配比！

4、制品粘連拉變形

因?yàn)橛行㏕PE/TPR制品，由于TPE/TPR表面有些發(fā)粘（在夏季尤為明顯），而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強(qiáng)行拉開，容易拉變形。這嚴(yán)格說是另一個(gè)問題范疇了，但材料或制品粘連，確實(shí)可能導(dǎo)致制品變形，所以應(yīng)該TPE/TPR配方調(diào)整是釜底抽薪之法。權(quán)宜之計(jì)是將制品表面包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接觸。

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