TPE近年來的發(fā)展可謂突飛猛進，在各行各業(yè)屢顯身手，倍受橡塑行業(yè)矚目.其以下諸多優(yōu)點，使得其替代傳統(tǒng)PVC及橡膠，得心應手的應用于各種自行車摩托車手把套.

  自行車手柄及摩托車手柄以前都是采用較為廉價的軟性PVC或者橡膠，但是由于PVC用于手柄，存在兩點缺陷，一是一是耐低溫性較差，溫度在-10~-5℃，PVC易變硬而逐漸失去彈性和手感;二是PVC大多有毒，含鹵素及有毒增塑劑鄰苯二甲酸酯，難以勝任于一些高檔的汽機車自行車手把套.而橡膠材質(zhì)手把套具有更好的機械強度及耐磨性能，使用壽命長久。但橡膠需要硫化，生產(chǎn)周期較長，并且物料難以回收再利用，也是讓用戶頭疼之處.

  TPE相較于PVC與橡膠的優(yōu)點：

優(yōu)點1：成型加工快速.TPE,TPR為熱塑性材料，可快速注塑成型，無需硫化，生產(chǎn)周期從橡膠的分計算，變成秒計算.

優(yōu)點2：環(huán)境友好材料.相對于硫化橡膠材料而言，TPE/TPR可以100%回收再利用，體現(xiàn)出對環(huán)境和諧之處.

優(yōu)點3：耐低溫性優(yōu)良.相對于PVC而言，TPE/TPR耐低溫可在-50℃低溫仍然保持彈性特性不變硬，仍具有優(yōu)良的彈性和軟觸感.

優(yōu)點4：熱塑性橡膠TPE/TPR不含鹵素，不含有毒鄰苯增塑劑，不含重金屬等等，是優(yōu)良的環(huán)保材料.

以下是熱塑性橡膠TPE/TPR用作自行車摩托車把套的一些主要案例類型：

一種是全部材料采用TPR的，單物料注塑成型,硬度視客戶要求而定;

一種是TPR與硬塑料復合注塑（包膠粘合）的，硬塑料通常為PP,ABS或PA尼龍;

還有一種較為高檔的自行車把套,系采用軟性TPR(如15~30度）包膠較硬的TPR（硬度在75~90A)，軟硬兩種TPR材質(zhì)通常采用雙色。

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