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TPE注塑常見問題及解決辦法總結(jié)

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2016-02-24 08:57:00【大 中 小】
  在使用TPE注塑的過程中，總有一些朋友會(huì)因?yàn)椴牧匣蛘邫C(jī)器操作不當(dāng)?shù)脑?，在注塑的過程中產(chǎn)生問題，今天久爍小編就針對(duì)TPE注塑這個(gè)問題，把大家在日常中注塑的常見問題和解答方法，進(jìn)行總結(jié)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/div>
  問題一：注塑tpe和擠出的tpe有什么不同，有什么區(qū)別？
  解決辦法：一般注塑的TPE，根據(jù)需要把流動(dòng)性做的比較好，擠出的TPE一般要把融指做的稍微低點(diǎn)，另外需要一定的熔體強(qiáng)度，就是定型效果要好！當(dāng)然做線材，融指又不一定要小，需要出口膨脹小，這樣就比較容易快速擠出。
TPE注塑
  問題二：TpE注塑工程塑料生產(chǎn)溫度一般調(diào)多少度？
  解決辦法：這個(gè)不一定，具體要看做什么產(chǎn)品來著。如果是單獨(dú)成型的，一般來說是160-200就夠了，如果是包PP，那注塑溫度跟PP一樣，如果是包ABS則溫度可適當(dāng)高一些，如果是包PA的，那么溫度可以調(diào)到230-260左右，在材料降解溫度以內(nèi)，越高越好。
  問題三：TPE注塑飛邊后加工如何處理
  解決辦法：如果是大型物件，可以直接撕掉，如果是小型物件就剪掉可以了；如果確實(shí)是要提升效率，那么就必須調(diào)整注塑工藝或者是重新?lián)Q樣試料了。
  1.成型溫度過高，壓力過大
  解決方法：在不影響產(chǎn)品外觀和性能的情況下，降低成型溫度，減少背壓和射膠壓力
  2.模具鎖模力不夠或者合模位不平整有過大的間隙
  解決方法：將模具磨平，加大鎖模力
  3.材料的流動(dòng)性過快
  解決方法：找現(xiàn)在供應(yīng)商降低材料的流動(dòng)性。
TPE
  問題四：注塑成型。為什么包膠ABS的TPE容易斷澆口和起皮？
  解決辦法：
  1、TPE的牌號(hào)，邵氏硬度？  最好向提供商咨詢；
  2、注塑溫度.注塑溫度低，TPE/TPR不能充分塑化/熔化,不能與ABS在結(jié)合面形成良好的熔接層，從而談不上有效的粘合。TPE/TPR包膠ABS,，二次注塑采用的成型溫度，參考范圍170~210℃.具體注塑溫度，建議向TPE/TPR供應(yīng)商資詢.
  3、你產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自己分析一下；

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