說完了前面會出現(xiàn)的情況，大家就有些問題了，因?yàn)槟切﹩栴}我們確實(shí)在注塑成型的時(shí)候是很容易見到的，紋路，氣泡，氣孔這以類似的問題在TPE軟膠里面屬于很容易解決但是也是更容易出現(xiàn)的問題。面對那些剛剛從硬膠轉(zhuǎn)到做TPE注塑的朋友，也會出現(xiàn)有注塑成型不完整的情況。

   那么TPE軟膠注塑成型該如何解決呢？

（1）進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料。

（2）注射壓力太低，注射時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。

（3）注射速度慢。

（4）料溫過低。

   TPE產(chǎn)品注塑的溫度，壓力和冷卻速度與硬膠會有很大的區(qū)別，所以我們在準(zhǔn)備注塑的時(shí)候必須要拿到詳細(xì)的數(shù)據(jù)，或者由專人指導(dǎo)下完成。

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