一：加工工藝簡(jiǎn)單，采用一般的熱塑性塑料成型機(jī)器就可以加工，并且適應(yīng)于多種加工方式，類似于吹塑、包膠、注塑等工藝都是可以直接使用TPR材料來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)，無(wú)需進(jìn)行額外的調(diào)整。

 

  二：加快生產(chǎn)效率，這個(gè)主要是可以縮短硫化加工的時(shí)間，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

 

 

  三：可回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPR舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。

 

  四：節(jié)能環(huán)保。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPR為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

 

  五：應(yīng)用領(lǐng)域更廣，TPR兼具了橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡塑工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。TPR的應(yīng)用熱塑性彈性體以其特異的性能及環(huán)保無(wú)毒的特性，逐漸取代近年來(lái)受到進(jìn)出口限制的PVC、橡膠材料，得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

 

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