技術(shù)背景

  在tpe生產(chǎn)過(guò)程中，充分?jǐn)嚢璺稚⒁约案稍锸潜ＷC質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，目前很多操作會(huì)采用在攪拌主軸上按裝槳葉的臥式加熱攪拌機(jī)，使產(chǎn)品在攪拌的同時(shí)，還能將物料干燥，但是這種槳葉的安裝方式不能使物料分散均勻，從而在產(chǎn)品產(chǎn)品干燥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是這種流動(dòng)性較小，而生產(chǎn)量較大的物料時(shí)，這種弊端顯現(xiàn)得更為明顯。

 

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在tpe的生產(chǎn)過(guò)程中能同時(shí)滿足攪拌分散以及干燥的要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)的加熱攪拌裝置。

 

為了實(shí)現(xiàn)本目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案；

一種加熱攪拌裝置，包括機(jī)架和臥式加熱攪拌機(jī)，所述臥式加熱攪拌機(jī)包括機(jī)殼，加熱裝置，攪拌系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼的底部設(shè)有出料口，所述機(jī)殼包括外殼和保溫層，所述加熱裝置置于所述外殼和保溫層之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，減速機(jī)以及連軸器，所所述電機(jī)與所述減速器置于所述機(jī)架上，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與所述減速機(jī)鏈接，所述攪拌裝置包括攪拌主軸以及槳葉，所述攪拌主軸水平橫穿所述機(jī)殼，所述攪拌主軸的一端通過(guò)連軸器與所述加速機(jī)連接，所述攪拌主軸上設(shè)有所述槳葉，所述槳葉沿所述攪拌主軸呈波浪狀設(shè)置，該槳葉設(shè)置有至少一個(gè)向上的波段以及至少一個(gè)向下的波段，所述攪拌系統(tǒng)還設(shè)有多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿的一端固定在所述攪拌主軸上，在槳葉的向上波段處的攪拌桿的另一端斜向上設(shè)置，在槳葉的向下波段處的攪拌桿的另一端斜向下設(shè)置。

 

進(jìn)一步地，每個(gè)向上的波段以及向下的波段分別對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)攪拌桿。

進(jìn)一步地，所述攪拌桿的長(zhǎng)度與所述槳葉的波谷或波峰的長(zhǎng)度一致。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管均勻分布于所述外殼和保溫層之間，同時(shí)在機(jī)殼外設(shè)有熱源，所述導(dǎo)熱管的兩端分別與所述熱源鏈接。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電熱絲，該電熱絲外對(duì)應(yīng)設(shè)有玻璃層，并均勻分布在所述外殼和保溫層之間。

 

本實(shí)用新型通過(guò)槳葉與攪拌桿的配合，在攪拌過(guò)程中能產(chǎn)生較大且較均勻的剪切力，增加了分散的力度和均勻性，能適合流動(dòng)性小的tpe的生產(chǎn)的攪拌分散，同時(shí)與加熱裝置結(jié)合，在攪拌分散的過(guò)程中起了干燥的目的，降低了能耗，還能保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。