現(xiàn)象：TPE透明的鏡片在生產(chǎn)過程中表面有流痕的現(xiàn)象。
 分析：速度快會(huì)產(chǎn)生熔料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解；模具表面光潔若射速過快容易產(chǎn)生流痕；位置切換過早。
  1,注塑機(jī)特征
    牌號(hào)：DEMAG 鎖模力：50t  塑化能力：80g；
  2，模具特征
     模出數(shù)：1*2  入膠方式：扇形澆口  頂出方式：頂塊頂出  模具溫度：100度恒溫。
  2，產(chǎn)品特征
     材料：PMMA  顏色：透明  產(chǎn)品量：3.5g  水口重8g；
  4，不良原因分析
   模具主流道很大，入膠口方式為潛水進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度過快及模具表面很光潔，造成高剪切是熔料瞬間迅速升溫，使原料分解產(chǎn)生氣體，形成流痕。
  5，對(duì)策
    1，運(yùn)用多級(jí)注射及位置切換。
    2，第一段用相對(duì)快的速度剛好充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后第二段用冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。

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