注塑機(jī)對(duì)tpe溢邊的影響

1，注塑機(jī)的合模力不足，所模力太小，需要更換較大所模力的機(jī)器。選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注塑成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

2，合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象，造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

3，模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均勻，變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4，止回環(huán)磨損嚴(yán)重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過(guò)大；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象；幾桶調(diào)定的注料

不足，緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

5，機(jī)器鎖模力不穩(wěn)定。

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